Képesség áttekintése
Nyomja meg a Fleet & Processing Envelope gombot
Szerszámozás és formakészítés
Tanulságok a mezőről
Minőségellenőrzés és tanúsítványok
Reprezentatív bélyegzett alkatrészek
Kiszolgált iparágak
Gyakran Ismételt Kérdések

Precíziós fémbélyegzési szolgáltatások

Nagy-mennyiségű, nagy{1}}precíziós fémbélyegzés 12-630 tonnáig

Képesség áttekintése

toolroom-wire-edm-machines
Precíziós fémbélyegzés Z-nélT

A 0,1 mm-es EMI-árnyékolódobozoktól a 6 mm-es szerkezeti konzolokig bélyegzési képességeink a termékek teljes spektrumát lefediktonna, anyagvastagság és gyártási mennyiség. Veltöbb mint 200 nyomáskét gyártási campuson keresztül szállítunk -Ruqing (IATF 16949 tanúsítvánnyal) és Dehong (nehéz-szelvényspecialista)-az autóipari-minőség egységességétminden általunk kiszolgált iparághoz.

 

Ami megkülönböztet minket:

8 vezetékes szikraforgácsoló gépek. A szerszámok módosítása órákon, nem heteken belül történik.
3UPVF9BTALAH7U4ZLNC0

A-Házi szerszámok vezérlése

Az IATF 16949 nyomon követhetőség és folyamatirányítás minden megrendelésre vonatkozik.
1X6WO7ZC4CSWFGOF

Autóipari fegyelem, univerzális alkalmazás

Az Ön alkatrészét a költségek és a minőség szempontjából optimális présgéphez irányítjuk.
5OQWTZMX5MDXZ4GQ27LU

Űrtartalom 12 tonnától 630 tonnáig

 

Nyomja meg a Fleet & Processing Envelope gombot

 

Sajtóflottánk kombináljahidraulikus prések a mélyhúzáshoz és a nehéz vakoláshoz-velmechanikus prések a nagy sebességű{0}}progresszív és összetett sajtolószerszámokhoz.

Berendezés kategória

Kulcsmodellek

Űrtartalom

Mennyiség

Mit jelent ez az Ön alkatrészei számára

Négy-oszlopos hidraulikus prés

YHA32-630, YH52-500, YH32-315A, YB32-100

100T – 630T

10 egység

Mélyhúzás, erős vakolás, kidolgozás, egyengetés

Nyissa meg a Fix{0}}asztalpréseket

JF21-400, JH218-250, JH21-200, JH21-125, JH21-80

45T – 400T

18 egység

Progresszív sajtolás, precíziós vakolás, nagy{0}}mennyiségű gyártás

Nyissa meg a billenőpréseket

J23-63A, 40T, 25T, 15T, 12T

12T – 63T

24 egység

Kis alkatrészek, konzolok, kapcsok,{0}}nagy sebességű gyártás

Pneumatikus prések

100T, 63T, 40T, 10T modellek

8T – 100T

27 egység

Nagy sebességű{0}}fénybélyegzés, elektronika, érintkezőrugók

 

Anyagi képességek:

Paraméter

Hatótávolság

Anyagvastagság

0,1-6,0 mm

Anyagtípusok

CRS, rozsdamentes (304/316), alumínium (5052/6061), rézötvözetek, HSLA

Tolerancia

±0,01 mm precíziós mikro{1}}bélyegzéssel érhető el

Éves kapacitás

Több mint 100 millió darab

 

Szerszám- és formakészítés: A bélyegzés szíve

 

Mi irányítjuk a szerszámokat. Te irányítod az idővonalat.

Házon belüli-szerszámházaink8 db DK7750 huzal szikraforgácsoló gép, felületi csiszolók, EDM süllyesztők és megmunkáló központok. Ez azt jelenti:

Új szerszámok átfutási ideje

15-20 nap egyszerű szerszámok esetén; 30-45 nap komplex progresszív halak esetén.

Változások futtatása

Furatot kell hozzáadni, vagy be kell állítani egy hajlatot? Szerszámkészítőink módosítják a szerszámot, és visszaállítják a gyártásbaugyanaz a műszak.

Die Life

Cr12MoV, DC53 és SKD11 szerszámacélokat használunk megfelelő hőkezeléssel. A progresszív halak garantáltNagyobb vagy egyenlő, mint 1 000 000 találatnormál karbantartás mellett.

 

cmm-inspection-stamped-part
progressive-die-strip-progression-sample
stamping presses
stamping-press-cluster

 

Tanulságok a terepen: Miért érmünk, mielőtt szúrnánk?

progressive-die-strip-progression

Az 5G árnyékolási programjaink kezdetén időszakos SMT-elhelyezési hibát figyeltünk meg. A kiváltó ok? A piercingből származó mikrofeszültségek felszabadultak az újraáramlás során, és mindössze 0,03 mm-rel torzították az alapsíkot.

Megoldásunk:Újraterveztük progresszív matricáinkat, hogy belefoglaljuksoron-a szalagot tömörítő állomásokelőttaz első pierce ütés. Ez ellenőrzött módon előfeszíti- az anyagot, és a vágás megkezdése előtt rögzíti a síkságát. Bonyolítja a szerszámozást,{3}}de kiküszöböli a hibaüzemmódot, amely a teljes PCB-szerelvényt selejtezheti.

Ez az a fajta törzsi tudás, amelyből származik40 év bélyegzési tapasztalat.

 

Minőségellenőrzés és tanúsítványok

 

Nyomon követhetőség az IATF 16949 8.5.2. pontja szerint:Minden gyártási tétel kapcsolódik az anyaghőmérséklet-számhoz és a{0}}folyamat-ellenőrzési nyilvántartásokhoz.

Ellenőrző berendezések

Képesség

Mit igazol az alkatrészekhez

Xi'an Edward CMM

1000x800mm, 0,005mm pontosság

Valódi helyzet, síkság, összetett jellemzők profilja

Dongguan Jingchi Vision System

300x200mm, 0,001mm

Kényes mikro-nyomatok érintésmentes mérése

Univerzális tesztelőgép

0-100 KN

Az anyag szakítószilárdságának és folyáshatárának ellenőrzése

Bevonatvastagság mérő

1μm felbontás

Bevonatvastagság ón, cink, nikkel felületeken

Sópermetező kamra

900x600mm

Korrózióállóság az ASTM B117 szerint

 

Tanúsítványok:

IATF 16949:2016 (autóipari minőségirányítás)

GJB9001C-2017 (katonai szabvány)

ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2018

 

Reprezentatív bélyegzett alkatrészek

 

Rész

Leírás

Link

Precíziós EMI árnyékoló dobozok

0,1 mm-0,5 mm nikkelezüst, laposság 0,05 mm vagy annál kisebb

Termék megtekintése

Elektromos érintkezőrugók

Foszforbronz, BeCu, erőtűrés ±8%

Termék megtekintése

Precíziós fém alátétek

ID/OD koncentrikusság Legfeljebb 0,1 mm, sorja{1}}mentes élek

Termék megtekintése

Mélyhúzott sapkák

Egy-részes, varrat nélküli, akár 120 mm-es mélységig

Termék megtekintése

 

Kiszolgált iparágak

 

Autóipar

IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezik, a Great Wall Motors és a Xiaomi Auto Tier-1 beszállítója.

01

 

Távközlés

EMI-árnyékolás 5G bázisállomásokhoz, precíziós érintkezőrugók.

 

 

 

02

 

Elektronika

Mikro{0}}bélyegzés fogyasztói eszközökhöz, tapintható kupolokhoz, akkumulátor érintkezőkhöz.

03

 

Ipari

Konzolok, alátétek, tömítések gépekhez és automatizáláshoz.

04

 

Orvosi

Rozsdamentes acél alkatrészek teljes nyomon követhetőséggel.

05

 

 

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1: Melyik a legvastagabb anyag, amelyet bélyegzhet?

630T hidraulikus présünk akár 6 mm vastag szénacélt is képes megmunkálni, az alkatrész geometriától függően. Vastagabb anyaghoz a Lemezgyártási vagy Lézeres vágási képességeinket ajánljuk.

2. kérdés: Melyek a tipikus átfutási idők a rendelések bélyegzésére?

Meglévő szerszámok: 10-15 nap gyártási mennyiség esetén.
Új szerszámok: 15-20 nap egyszerű sajtolószerszámoknál, 30-45 nap összetett progresszív matricáknál.
Minták: 10-12 nap prototípus (lágy) szerszámozáshoz.

Q3: Bélyegezhet-e rozsdamentes acélt és alumíniumot?

Igen. Rendszeresen bélyegzünk 304/316 rozsdamentes acélt és 5052/6061 alumíniumot. A rozsdamentes acél nagyobb hajlítási sugarakat és gyakoribb szerszámkarbantartást igényel,{6}}ezt figyelembe vesszük folyamattervezésünk során.

4. kérdés: Kínál PPAP dokumentációt?

Igen. IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező létesítményként PPAP 3. szintű dokumentációt tudunk biztosítani, beleértve a méretbeli elrendezéseket, az anyagtanúsítványokat, a PFMEA-t és az ellenőrzési terveket.

5. kérdés: Az alkatrészem jelenleg lézeres{1}}vágáson megy keresztül, de szeretnék csökkenteni a költségeket. Működhet a bélyegzés?

5000 darab feletti mennyiség esetén a bélyegzés általában lényegesen alacsonyabb darabárat kínál, mint a lézervágás. Áttekinthetjük alkatrészgeometriáját, és költség-összehasonlító elemzést készíthetünk. Küldje el nekünk a rajzát.

modular-1
Készen áll a bélyegzési projekt megvitatására?

Töltse fel rajzát vagy 3D-s modelljét. Mérnöki csapatunk amegvalósíthatósági elemzés és költségvetési árajánlat 24 órán belül.

Ezt a képességet támogató minőségi rendszerek

 

Használt ellenőrző berendezések:

Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Látásmérő rendszer (0,001 mm)|Univerzális vizsgálógép (100KN)|Sópermetező kamra

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Kína|info@zntmetal.com

A szálláslekérdezés elküldése