Igazító lemezek

A Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. az egyik vezető beállító lemezgyártó és -szállító Kínában. Üdvözöljük a Kínában gyártott ömlesztett, tartós beállító lemezek megvásárlásában itt a gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van a személyre szabott szolgáltatással kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

Precíziós-megmunkált vagy bélyegzett igazítólemez, amelyet CNC megmunkálóközpontjainkon vagy összetett sajtológépsorainkon gyártanak, a tűrés- és térfogatkövetelményektől függően.

 

Az igazítólemezek a gyártás rejtett hősei,{0}}megismételhető pontossággal megtalálják az alkatrészeket a hegesztés, összeszerelés és ellenőrzés során.

 

Beállítólemezeket gyártunk autóipari hegesztőberendezésekhez, robot munkacellákhoz és automatizált összeszerelő sorokhoz.

 

A mérnöki érték a síkságban, a furatpozíció pontosságában és a kopásállóságban rejlik,-mert amikor egy rögzítőlemez elsodródik, minden rajta gyártott alkatrész elsodródik vele.

Két út a precízióhoz: CNC megmunkálás vs. precíziós bélyegzés

Az igazítólemezeket két különböző gyártási úton állítják elő, amelyeket a tűrés, a térfogat és a jellemzők összetettsége alapján választanak ki:

1. út: CNC megmunkálás (nagy pontosságú, kis{1}}–-közepes térfogat)
A lemezeket lapos készletből vágjuk ki nálunk30.000W lézer(40 mm-es rutinvastagságig) vagy lángvágással vastagabb szakaszokhoz. A nyers nyersdarabot ezután -megmunkáljuk a mi felületünkönCNC megmunkáló központ (1060B, 7,5 kW)vagyGantry marógép (X2018A)elérni:

Laposság: 0,05 mm vagy annál kisebba munkafelületen keresztül

A furat helyzetének pontossága ±0,025 mm

Párhuzamosságfelső és alsó felületek között

Ez az útvonal ideálisrögzítőlemezek, ellenőrző műszerek és robotszerszámlapokahol abszolút pontosságra van szükség.

2. út: Precíziós bélyegzés (nagy mennyiség, jó pontosság)
Nagy térfogatú{0}}igazítólemezekhez, amelyeket itt használnakautomatizált összeszerelő raklapok vagy visszaküldhető raklapok, használjukösszetett présbélyegzésa miénkenJH21-200 (200T) prés. A szerszám egyetlen mozdulattal átszúrja az összes lyukat és kiüríti a külső profilt, így biztosítvalyuk-–-lyuk helyzetének konzisztenciájaszerszámgeometria zárja be. Ez az útvonal kínállényegesen alacsonyabb darabár5000 db/év feletti mennyiségben.

A Fixture Drift Story: Miért fontosabb a laposság, mint gondolná?
Egy Tier-1 autóipari beszállító hirtelen megugrott a hegesztési visszautasításban egy robot MIG hegesztőcellán. Az alkatrészek úgy jöttek ki, hogy a varratok helye 2-3 mm-rel eltolódott egy műszak alatt. A robotot hazahozták, a hegesztőprogramot újra megtanították – semmi sem javította.

Területi mérnökünk felkereste és megtalálta a problémát: Aalumínium rögzítőlapA helyükön lévő alkatrészek 0,5 mm-rel meghajlottak a hegesztési folyamatból származó kumulatív hő miatt. A lemez eredetileg lapos megmunkálású volt, de 6061-T6 alumíniumból készültnincs stressz{0}}hőkezelés. A hőciklus felszabadította a maradék megmunkálási feszültségeket, és lassan meghajlította a lemezt.

Megoldásunk:Cserelemezt megmunkáltunk belőlefeszültségmentesített-4140 ötvözött acél, akkorkemény krómozotta munkafelület a kopásállóság érdekében. A tányér voltkriogén stressz-csillapításnagyoló megmunkálás után, majd csiszolni{0}}a végső síkságig. Eredmény: nulla eltolódás 18 hónapon keresztül a három műszakos gyártás során.

Leckék az igazítólemez-vásárlók számára:

Az alumínium könnyű, denem termikusan stabilhacsak nem enyhül a stressz{0}}.

Az acél nehezebb, deméretstabiltermikus kerékpározás alatt.

Kemény krómozásmeghosszabbítja a lemez élettartamát azáltal, hogy ellenáll a részleges be- és kirakodásból eredő kopásnak.

Laposság és párhuzamosság ellenőrzése:

A lemezeket nálunk ellenőrzikXi'an Edward CMM (0,005 mm-es pontosság)a teljes munkafelületet leképező szkennelési rutinnal. A laposságot az ISO 1101 szerint jelentik.

A CMM kapacitást meghaladó nagyméretű lemezekhez a miHatszögű csuklós kar (0,07 mm-es pontosság)a{0}}gépen vagy a-padlón történő ellenőrzéshez.

Furatpozíció pontossága:

Az összes furatpozíciót a CMM CAD-modellje alapján ellenőrzik. A valós pozíciótűrés jelentése az ASME Y14.5 szerint.

A menetes furatokat ago/no{0}}go thread gagesfélévente{0}}kalibrálva.

Keménység ellenőrzése (hőkezelt{0}}lemezeknél):

A keménységet a miénk mérikRockwell keménységmérőtöbb helyen a lemezen az egyenletes hőkezelés érdekében.

Anyagtanúsítvány:

Minden lemezhez anyagtanúsítvány tartozik, beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat is. A 4140-es és más ötvözött acélokhoz hőkezelési tanúsítványt is mellékelünk.

Kérjen egyedi árajánlatot

Töltse fel az igazítólemez rajzát a szükséges síksággal, furatpozíciókkal és anyagpreferenciákkal. Mérnöki csapatunk 24 órán belül megvalósíthatósági elemzést és költségvetési árajánlatot készít.

Töltse fel rajzát és kérjen árajánlatot

• ISO 9001 tanúsítványKattintson a megtekintéséhez

Ehhez a részhez használt ellenőrző berendezések:

Xi'an Edward CMM (0,005 mm-es pontosság) - Laposság, furathelyzet, párhuzamosság

Hatszögű csuklós kar (0,07 mm) - Nagylemez ellenőrzése

Rockwell keménységmérő - Hőkezelés ellenőrzése

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Kína|info@zento-trilium.com